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Espalda
Novedades - 19 agosto, 2020

Proyecto destacado: MWA | El camino hacia una TIENDA ÚNICA


MWA | Smart Steel Solutions

MWA ha invertido en, entre otras cosas, un sistema de corte por plasma Voortman V304 y un sistema de corte y perforación Voortman V310 para convertirse en un servicio integral para sus clientes.

MWA | Smart Steel Solutions, ubicado en Vaassen, en el centro de los Países Bajos, es un centro de servicio de acero que abastece a OEM y fabricantes de acero en todo los Países Bajos. La empresa ha invertido en, entre otras cosas, un sistema de corte por plasma Voortman V304 y un sistema de corte y perforación Voortman V310 para convertirse en un servicio integral para sus clientes. Donde anteriormente MWA se enfocaba principalmente en el corte por plasma y oxicorte, la compañía ha invertido en procesos adicionales como taladrado, avellanado, roscado y corte por láser para poder ofrecer y producir una consulta completa del cliente en lugar de solo una parte de ella.

La máquina instalada tiene una plataforma de 29 metros con áreas de trabajo superpuestas, de modo que las planchas se pueden cargar y descargar durante el procesamiento y la carga de trabajo se puede almacenar durante un período de funcionamiento automático. La cama también permite procesar piezas largas de hasta 16 metros.

Mejorar calidad

La máquina es capaz de cortar todo tipo de materiales como acero dulce, acero inoxidable y aluminio y está equipada con la última tecnología para corte por plasma: la fuente de plasma XPR300 de Hypertherm. Tecnologías como Dross Inhibitor y Xtensive Hole Performance mejoran aún más la calidad de los productos entregados y aseguraron que MWA hiciera otro salto adelante en la calidad del corte por plasma.

Optimizar los flujos de trabajo

Además de convertirse en una ventanilla única, MWA también ha invertido en soluciones de software para optimizar sus flujos de trabajo. El núcleo de sus módulos de software es el software de anidamiento SigmaNEST, que optimiza el rendimiento del material y reduce el tiempo de producción de anidamiento. Además, han invertido en módulos como SigmaQuote para acelerar su proceso de cotización. Mirando hacia el futuro, se avecinan más mejoras de software para mejorar aún más los procesos y mantener su principal promesa de "Entrega de calidad a tiempo".

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